热镀锌和电镀锌产品有什么区别

• 热镀锌和电镀锌产品有什么区别
• 工艺过程简述：电镀是将锌锭、锌丝放置于通电的液池中，在电流磁场作用下，锌原子失去电子变成离子，从锌块上游离出去，逐渐吸附到被镀件上。热镀是将被镀件，浸渍于热熔的锌液池中，通过剧烈的高温化学反应过程获取锌层。因此，前者叫冷镀，后者叫热镀。锌层厚度区别：冷电镀锌层极薄，通常只有3-15微米；热浸镀锌层很厚，市场允许的最低厚度45微米，最高可达300微米以上。使用寿命：电镀制品因锌层薄，寿命很短。短期内，如酸洗不足，空气潮湿，严重时数周即会出现脱锌氧化。热镀制品视锌层厚度，可在未来几年或几十年内才出现严重氧化。其他：镀锌成本主源于锌原料，因此二者成本高低明显；表面色彩应都是金属原色；电镀产品及半锌层热镀产品可以是成品，也可能只是半成品，可以后续加工，如喷漆、喷塑等。

电镀锌,彩锌药水怎么配啊?颜色要很红,谁能告诉我怎么配吗?

• 电镀彩锌的钝化药水配比是多少
• 三酸钝化，浓度较高，属于要淘汰的工艺沪贰高荷薨沽胳泰供骏，污染严重，建议上三价铬钝化处理，污染小，污水好处理，盐雾、外观都能达到客户的要求。

你好，酸镀经高锰酸钾处理后，开缸后岀现漏镀怎么办

• 你好，酸镀经高锰酸钾处理后，开缸后岀现漏镀怎么办
• 管按普通管检测标准材质检测按镀锌钢板象说镀锌板管能没现标准看管用面用于低压流体按低压液体标准检测别用途综合各种相关标准检测企业标准比家标准、行业标准严格祝功镀锌钢板质量检验标准.镀锌钢板质量检验标准按产及加工镀锌钢板几类[1]:热浸镀锌钢板(俗称镀锌铁皮)、电镀锌钢板、单面或双面差厚镀锌钢板、合金复合镀锌钢板等除述几种外彩色镀锌钢板(通俗称彩板)、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等外按用途般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用深拉伸用等镀锌钢板 优质品级镀锌板质量要求包括规格尺寸、外观、镀锌量、化份、板形、机械性能包装等几面1.包装切定尺度镀锌板带卷镀锌板包装两种般铁皮包装内衬防潮纸外铁腰捆扎捆扎牢靠防内装镀锌板相互摩擦2.规格尺寸关产品标准(述及)都列明镀锌板推荐标准厚度、度宽度及其允许偏差另外板宽度度、卷宽度按用户要求确定3.外观 表面状态:镀锌板由于涂镀工艺处理式同表面状态同普通锌花、细锌花、平整锌花、锌花及磷化处理表面等切定尺度镀锌板及镀锌卷板存影响使用缺陷(详述)卷板允许焊接部位等若干部4.镀锌量 镀锌量标准值:镀锌量表示镀锌板锌层厚度普遍采用效两面镀锌量相同(即等厚镀锌)两面镀锌量同(即差厚镀锌)两种镀锌量单位gm25.机械性能 (1)抗拉试验:般说结构用、拉伸用深拉伸用镀锌板抗拉性能要求 (2)弯曲试验:衡量薄板工艺性能主要项目各标准各种镀锌板要求并致般要求镀锌板弯曲180o外侧表面锌层脱离板基龟裂及断裂6.化份 镀锌基板化份要求各标准规定同本要求美则要求般作品检验7.板形 衡量板形坏两指标即平直度镰刀弯板平直度镰刀弯允许值标准定规定 面列关镀锌板外主要标准作参考[45]:JIS G3302 镀锌钢板 JIS G3313 电镀锌钢板及钢带 ASTM A525 热浸镀锌薄钢板般要求 ASTM A526 商业级热镀锌薄钢板 ASTM 527 咬合型级热镀锌薄钢板 ASTM 528 深冲级热镀锌薄钢板 ASTM A361 屋面墙板用热浸镀锌薄钢板 ASTM A444 沟渠用热浸镀锌薄钢板 ASTM A446 结构级热镀锌薄钢板 ASTM A599 冷轧电镀锌薄钢板 ASTM A642 热镀锌特殊脱氧深冲级薄钢板 OCT 7118 镀锌薄钢板 DIN 17162 部份1低碳钢热镀锌钢带钢板 DIN 17162 部份2热镀锌薄钢板 JIS H0401 热浸镀锌试验 DIN 50952 热浸镀锌试验二.非优质品级镀锌钢板鉴定依据镀锌钢板质量要求看其检验主要包括两面外观质量二品质检验外观质量包括包装、尺寸规格、重量、表面外观等;品质检验包括镀锌量、机械性能、化等非优质品检验鉴定依据些面考虑 ()包装:观察货物口标准包装简易包装或裸装;包装完整破损般说优质品包装比较完整;能片面认包装完整非优质品 (二)规格尺寸:整批货物规格尺寸否致货物标签标称尺寸与货物实际尺寸否致于优质品规格尺寸数致 三)重量:包括皮重与净重查看全批货物重量与合同要求否相符 (四)外观情况:观察货物表面否存使用影响缺陷由于同货物其外观缺陷尽相同现热镀锌钢板电镀锌钢板外观缺陷别作讨论:1. 热镀锌钢板热镀锌钢板产程普遍采用连续热镀锌连续热镀锌工艺程简单描述[2]:原板-镀前处理(清洗退火)-热浸镀锌-镀处理(锌花处理、合金处理及化处理等)-品综合考虑热镀锌钢板产工艺程及品包装等素热镀锌钢板能存些表面外观缺陷:(1) 原板缺陷 镀锌原板表面缺陷折痕、……余下全文

哪里有学喷塑和氧化

• 哪里有学喷塑和氧化
• 电镀工艺技术 简介:最新推出的技术.该技术系统最新的技术资料,该资料实用性强,每个技术都包含了详细的工艺原理,制作方法,配方实例及应用场所,是一本不可多得的科研,生产,学习的大规模技术汇编。 以下全部技术。包括全部技术资料，每项技术资料均为正式全文说明书，含技术配方、加工工艺、质量标准等；同时包括发明人、权利要求书、说明书和附图等。 1、不烘烤防爆热镀锌 2、彩色镀铬 3、长金属管内孔表面化学镀镍磷工艺 4、超声快速热浸镀 5、瓷砖表面镀覆贵金属的方法 6、大面积一次性精确刷镀技术 7、单槽法镀多层镍工艺 8、低浓度常温镀(微孔)铬添加剂及其应用工艺 9、低碳钢丝快速酸性光亮镀铜工艺 10、低温镀铁加离子轰击扩渗强化技术 11、电镀锡铋合金镀液及其制备方法 12、电解活化助镀剂法热镀铝锌合金工艺 13、电炉锌粉机械镀锌工艺 14、电刷镀法刷镀铅—锡—铜减磨耐磨层的镀液 15、电刷镀阳极 16、镀铬废槽液浓缩熔融除杂回收法 17、镀铬废水废渣提铬除毒法 18、镀铬废水中铬的回收方法 19、镀铝薄膜的常温快速阳极氧化技术 20、镀镍溶液及镀镍方法 21、镀镍溶液杂质专用处理剂 22、镀铜合金及其生产方法 23、镀铜添加剂及其制备方法和在焊丝镀铜中的应用 24、镀锌钢件表面附着有色镀层的方法 25、镀锌光亮剂主剂及用其组成的光亮剂 26、镀锌基合金的钢板的铬酸盐处理方法 27、镀锌件表面化学着黑剂 28、镀锌喷塑双层卷焊管的生产工艺、设备及产品 29、镀锌三价铬白色钝化液 30、镀锌添加剂的合成与应用工艺 31、镀银浴及使用该镀银浴的镀银方法 32、钝化法热浸镀铝及铝合金工艺 33、多层镍铁合金复合涂镀工艺 34、多稀土系列镀铬添加剂及制造工艺 35、防治镀铬电解液雾化的方法 36、非金属流液镀铜法 37、粉镀(渗)锌方法及装置 38、复合机械镀铝锌工艺 39、复合渗镀方法 40、干湿法热镀铝锌合金工艺 41、钢材和铸铁件的热浸镀铝新工艺 42、钢材热浸镀铝工艺 43、钢材热浸镀锌铝系合金用水溶性助镀剂 44、钢材热浸镀用稀土铝合金 45、钢管外表面连续热镀铝方法 46、钢丝的高耐蚀性的双浸热镀工艺 47、钢铁件光亮酸性镀铜前的预镀工艺 48、钢铁件光亮酸性镀铜前的预镀工艺 2 49、钢铁热浸镀铝锌合金工艺 50、钢铁制品表面粉镀锌剂 51、钢制品镀膜前净洗工艺 52、高堆积镍刷镀溶液 53、高堆积镍刷镀溶液及其刷镀工艺 54、高能级磁控溅射离子镀技术 55、高效刷镀耐磨铬溶液 56、高致密度和高耐蚀性的化学镍磷镀膜工艺 57、工件刷镀表面活化方法 58、工作时无排水电镀工艺 59、工作物热浸镀锡的加工方法 60、钴－镍－磷非晶合金镀液和镀层 61、光敏剂诱导的化学镀镍方法及其所用镀液 62、焊丝镀铜高防锈处理工艺 63、合金镀液及其制法 64、化学镀镍铬磷非晶态合金的溶液及其镀覆方法 65、化学镀镍－磷合金镀液及化学镀工艺 66、化学镀铜及其镀浴 67、化学喷镀镍专用浓缩液的配制及其使用方法 68、化学性质不稳定金属工件表面化学镀镍工艺 69、环保型高深镀能力镀锌液 70、灰口铸铁件铸造-热镀锌同步工艺 71、回收镀金属废水,制造水处理剂的方法 72、活塞环表面复合镀工艺 73、机械镀锌快速活化工艺 74、冀形管热镀锌工艺和装置 75、碱性镀液电镀锌－镍合金工艺 76、碱性锌镍镀浴 77、碱性……余下全文

镀锌修补剂：热镀锌和冷镀锌的区别

• 镀锌修补剂：热镀锌和冷镀锌的区别
• 冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。 热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。 热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的 不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法 （单张钢板热镀锌法）、线外退火（单张钢板热镀锌法）、热镀锌 惠林（Wheeling）法（带钢连续热镀锌法） 、线内退火 森吉米尔（Sendzimir）法（保护气体法）、 改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯（Selas）法和莎伦（Sharon）法。

如何有效的对金属进行防腐

• 如何有效的对金属进行防腐
• 可以对材料进行刷油漆或者将材料放至干燥的地方。金属防腐蚀方法防止金属腐蚀的方法和途径很多，主要有以下几种：一、提高金属材料内在耐蚀性能采用不易与周围介质发生反应的金属及合金材料来加工产品，是有效的防腐办法。例如，有些金属及合金在空气里不易氧化，或能生成致密的钝化薄膜，可以抵抗酸、碱、盐腐蚀，如不锈钢，就是在钢中加入定量的铬、镍、钛等元素，当铬元素含量超过12％时，就可以起到不锈的作用．有些在高温高压时性能稳定，如耐热不起皮钢；有些在空气中不易腐蚀，如铝、锌等。获得这种金属材料的途径主要是采用冶炼方法来改变金属的化学成分，例如在碳钢中加入镍、铬、硅、锰、钒等元素炼成耐蚀合金钢。不锈钢就是含有较多铬、镍、钛等元素的高合金钢。耐蚀低合金钢就是在钢中加入微量的钒、钛、稀土等元素炼成的低合金耐蚀钢。此外，对于某些金属材料，还可以通过热处理方法，改变金属的金相组织，提高耐蚀性能。二、涂、镀非金属和金属保护层在金属表面上制成保护层，借以隔开金属与腐蚀介质的接触，从而减少腐蚀。根据构成保护层的物质，可以分为以下几类。(1)非金属保护层把有机和无机化合物涂覆在金属表面，如油漆、塑料、玻璃钢、橡胶、沥青、搪瓷、混凝土、珐琅、防锈油等。在金属表面涂覆非金属保护层，用得最广泛的是油漆和塑料涂层。油漆是千百年来的传统方法，但油漆在造漆和涂装过程中有环境污染现象，正在变革工艺，向水溶性方向发展。塑料涂层是近几十年来发展最快的防腐方法，尤其是把有机树脂做成粉末涂料，采用各种方法在金属表面形成优良的涂层，获得了空前的发展。本书将重点阐述这方面的工艺和技术。(2)金属保护层 在金属表面镀上一种金属或合金，作为保护层，以减慢腐蚀速度。用作保护层的金属通常有锌、锡、铝、镍、铬、铜、镉、钛、铅、金、银、钯、铑及各种合金等。获得金属镀层的方法也有许多。①电镀 用电沉积的方法在金属表面上镀上 层金属或合金。②热镀也叫热浸镀，是将被保护的金属材料或制品浸渍在熔融的金属中，使其表面形成一层保护性金属覆盖层。能形成液态的金属般是相对低熔点、耐蚀、耐热的金属，如Al、zn、sn、Pb等。热镀锌的温度在450℃左右，热镀锡的温度在31 0～330℃。与电镀相比，金属热镀层较厚，在相同环境下，其寿命较长。例如高速公路两侧的波形板一般用热镀锌，而不用电镀锌。③喷镀将粉末金属放入喷枪中，通入高压空气或保护气体，粉末金属被火焰或电弧熔化后成雾状喷涂到金属表面，形成均匀的覆盖层。④渗镀利用金属原子在高温下的扩散作用，在被保护金属表面形成合金扩散层。渗镀层均匀，无孔隙，热稳定性好，用于改善材料的物理化学性能。⑤化学镀利用氧化一还原反应，使盐溶液中的金属离子在被保护金属上析出，形成保护涂层。化学镀层均匀、致密、针孔小，适用于形状复杂的丝、带、网、管件内表面。如钢丝化学镀铜等。⑥机械镀机械镀是把冲击料(如玻璃球)、表面处理剂、镀覆促进剂、金属粉和被镀金属件起放入滚筒内，通过滚筒滚动的动能，把金属粉冷压到工件的表面上形成镀层。机械镀层均匀，无氢脆、耗能少，成本低，但仅限于体积较小的工件，如标准件螺丝等。⑦包镀将耐蚀金属碾压到被保护的金属或合金上，形成包覆层或双金属层。如在高强度铝合金表面覆盖纯铝层等。⑧真空镀真空镀有真空蒸镀、溅射镀和离子镀，都是在真空中镀覆要求的金属。真空镀层均匀，无氢脆，但镀层薄、设备贵、镀件尺寸受限，多数用于装饰性镀层。(3)化学保护层化学保护层也称化学转化膜。采用化学或电化学方法使金属表面形成稳定的化合物膜层。根据成膜时……余下全文